改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備

改性瀝青的改性目的、原理與工藝：

• 改性目的：在基質(zhì)瀝青中加入改性劑、助劑，充分改善瀝青的路用性能，包括改善瀝青的感溫性、高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性和抗老化性。
• 改性原理：瀝青是由瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、芳烴和飽和烴組成的高分子混合物，瀝青質(zhì)借助膠質(zhì)分散在芳烴和飽和烴中，形成膠體結(jié)構(gòu)，瀝青質(zhì)含量少時，瀝青的粘結(jié)性、塑性、流動性較好，但溫度穩(wěn)定性和彈性差，聚合物改性劑類似瀝青中的瀝青質(zhì)，它的加入，經(jīng)與瀝青充分融脹，吸附了瀝青中的芳烴和膠質(zhì)，形成新的膠體，這樣既保留或增加了原瀝青的粘結(jié)性、塑性和流動性又改善了瀝青的溫度穩(wěn)定性和彈性，從而達到提高瀝青路用性能的目的。
• 改性工藝：將改性劑、助劑均勻、精細地分散到基質(zhì)瀝青中，盡可能增加原瀝青與改性劑的接觸面積，保證充分融脹、發(fā)育，既提高了改性劑的利用率又使原瀝青性能得到改善。

GLQ- G型固定式改性瀝青成套設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：

1.冷卻水進出、2.排空、3.真空緩沖罐、4.改性劑(粉)、5.穩(wěn)定劑(粉)、6.瀝青配料罐、7.熱瀝青、8.瀝青進料泵、9.壓力表、10.瀝青過濾器、11.換熱器、12.添加劑(液)、13.循環(huán)泵、14.電接點壓力表、15.瀝青膨脹罐、16.瀝青調(diào)節(jié)泵、17.三級管線式乳化機、18.瀝青出料泵、19.取樣閥、20.計算機控制系統(tǒng)、21.成品

GLQ- G型改性瀝青成套設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

 注：1、占地面積未包括瀝青原料罐及成品罐位置；2、裝機容量未包括鍋爐或?qū)�熱油爐的用電功率。

YLQ- G型移動式改性瀝青成套設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：

1.風(fēng)機、2.粉料加入罐、3.粉料儲存罐、4.全自動粉料計量系統(tǒng)、5.添加劑儲罐、6.添加劑加入泵、7.添加劑計量、8.過濾器、9.瀝青進料泵、10.瀝青加熱器、11.瀝青計量系統(tǒng)、12.攪拌器、13.配料罐、14.調(diào)節(jié)泵、15.溶脹罐、16.攪拌器、17.三級管線式乳化機、18.瀝青出料泵、20.計算機控制系統(tǒng)

永通為您提供的改性瀝青成套生產(chǎn)設(shè)備具有以下優(yōu)點：

• 適用多種改性劑，如：SBS、EVA、PE等；
• 改性劑與瀝青的配比可根據(jù)用戶需要設(shè)定；
• 每一周期的生產(chǎn)量在較大生產(chǎn)率內(nèi)可設(shè)定；
• 改性瀝青質(zhì)量高，乳化后改性劑粒度小，分布均勻；
• 生產(chǎn)過程自動控制，生產(chǎn)記錄可查詢；
• 稱量系統(tǒng)計量準確；
• 總體設(shè)計為大部件組裝，便于搬遷和快速組裝。