無機(jī)保溫砂漿設(shè)備(單組分)
一、選擇單組分成套;⒅闊o機(jī)保溫砂漿設(shè)備的原因
與雙組分聚苯顆粒保溫砂漿不同,雙組分;⒅楸厣皾{因施工現(xiàn)場的攪拌混合條件有限,以及工人不恰當(dāng)?shù)牟僮鞣绞,容易對玻化微珠造成較多破損,使?jié){料的干密度超標(biāo)、導(dǎo)熱系數(shù)超標(biāo),在玻珠吸水量增加的同時(shí),整個(gè)保溫層干縮開裂和空鼓的隱患也在增加。
同時(shí),經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)和工地施工證實(shí),工廠使用不恰當(dāng)?shù)幕旌蠙C(jī)或攪拌方式混合單組分無機(jī)保溫砂漿,本身就會對;⒅樵斐纱罅康钠茡p,從單組分干粉攪拌到施工現(xiàn)場加水?dāng)嚢,對玻化微珠總的破碎率遠(yuǎn)大于施工現(xiàn)場對雙組分材料在恰當(dāng)投料順序及加水?dāng)嚢钑r(shí)間控制條件下的破碎率,也就發(fā)揮不出將無機(jī)保溫砂漿做成單組分的優(yōu)勢。因此,采用單組分生產(chǎn)方法,選擇恰當(dāng)?shù)牟;⒅楸厣皾{混合機(jī)及混合機(jī)匹配性至關(guān)重要!
二、單組分;⒅闊o機(jī)保溫砂漿生產(chǎn)所需原材料參考及性能要求
原材料(參考) | 摻加量(公/噸) |
42.5R水泥 | 700~800 |
二級粉煤灰或重鈣粉 | 200~300 |
膠粉 | 10~15 |
PP纖維10mm | 2~3 |
HPMC | 5 |
膠粉料與;⒅榛旌媳壤秊1噸粉料配比4~5 m³;⒅ | |
;⒅(符合C/T 1042-2007) | 4~5m³ |
注: |
|
配方與原材料技術(shù)可聯(lián)系:13730683862 |
附:DB51/T5061-2008《水泥基復(fù)合膨脹;⒅榻ㄖ叵到y(tǒng)技術(shù)規(guī)程》中,
對膨脹;⒅樾阅艿囊
項(xiàng) 目 | 計(jì)量單位 | 指 標(biāo) |
粒徑 | % | 2.5㎜篩篩余量為0 |
堆積密度 | Kg/m3 | 80~130 |
筒壓強(qiáng)度 | kPa | ≥120 |
導(dǎo)熱系數(shù)(25℃) | w/(m·k) | ≤0.050 |
體積吸水率 | % | ≤45 |
體積漂浮率 | % | ≥80 |
表面;]孔率 | % | ≥80 |
上表分析:堆積密度、筒壓強(qiáng)度、體積吸水率三者互為矛盾!
- 堆積密度小,如80kg/ m3,則體積大(12.5m3/噸),每噸的理論施工面積大;但由于;⒅橥矇簭(qiáng)度小,體積吸水率大,攪拌和涂抹時(shí)容易吸水、壓碎,因此施工面積小,砂漿質(zhì)量差。
- 堆積密度大,如130kg/m3,則體積小(7.7m3/噸),體積吸水率較小,筒壓強(qiáng)度較大,攪拌和涂抹時(shí)不易壓碎,但每噸的理論施工面積小,配制的材料成本高,;⒅楸厣皾{的導(dǎo)熱系數(shù)要多試驗(yàn)調(diào)配才能達(dá)到要求!
——根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、施工經(jīng)驗(yàn)和成本核實(shí),膨脹;⒅檩^佳堆積密度應(yīng)為110kg/m3(筒壓強(qiáng)度、體積吸水率均能符合要求)用它配制無機(jī)保溫砂漿各項(xiàng)指標(biāo)均能符合規(guī)程要求,且成本較優(yōu)。這也是現(xiàn)在玻化微珠廠家生產(chǎn)11kg/袋的共識(即每袋0.1m3、11kg,10袋為1m3、110 kg),但實(shí)際11kg一袋中的;⒅轶w積是否有0.1m3 還需買方自行辨別,另外結(jié)合目前西南地區(qū)的;⒅闊o機(jī)保溫砂漿生產(chǎn)設(shè)備和施工現(xiàn)場攪拌設(shè)備情況,我們建議使用110~130kg/m3 的;⒅。
三、單組分玻化微珠無機(jī)保溫砂漿設(shè)備主要構(gòu)成
單組份;⒅闊o機(jī)保溫砂漿設(shè)備主要由膠粉料混合系統(tǒng)和保溫砂漿混合系統(tǒng)組成;膠粉料混合系統(tǒng)由原料儲罐、輸送系統(tǒng)、稱重計(jì)量系統(tǒng)、待混倉、混合機(jī)、成品倉、包裝機(jī)(生產(chǎn)其他砂漿的附屬設(shè)備)、除塵系統(tǒng)、平臺等組成。保溫砂漿混合系統(tǒng)由輸送系統(tǒng)(包括氣送裝置)、氣料分離裝置、稱重計(jì)量系統(tǒng)、待(預(yù))混裝置、混合機(jī)、成品倉、包裝機(jī)、除塵系統(tǒng)、平臺等組成。
1、原料儲罐:
- ;⒅闊o機(jī)保溫砂漿生產(chǎn)線中用于儲存大宗原料,如水泥、二級粉煤灰或重鈣粉。水泥和散裝二級粉煤灰采用散裝罐車上料,重鈣粉采用斗式提升機(jī)上料。
- 小量的添加劑可選小儲罐,用于存放膠粉、HPMC、PP纖維、木質(zhì)纖維等。自動化程度低的小型成套設(shè)備,可選擇人工投料。
- 原料儲罐根據(jù)生產(chǎn)量的大小來決定容積的大;儲罐通常選用立式安裝方式,這樣便于物料輸送。為防止物料堵塞,在出料口附近都安置有助流系統(tǒng)。
- 散裝罐車在對儲罐內(nèi)上料時(shí),會在儲罐內(nèi)產(chǎn)生很高的壓力,為防止壓力過高而損壞儲罐,在儲罐的內(nèi)部設(shè)有減壓裝置和罐頂除塵裝置。
2、輸送系統(tǒng)
物料的輸送有多種方式,在玻化微珠無機(jī)保溫砂漿生產(chǎn)中,我們通常采用螺旋輸機(jī)送料、斗式提升機(jī)送料和氣動送料。原料儲罐的體積大,一般安置在戶外,為確保物料在輸送過程中不受外界的影響,包括風(fēng)、雨等對物料的破壞,用螺旋輸送機(jī)輸送物料安全可靠。
螺旋輸送機(jī)由機(jī)身、端面軸承、中間軸承、電動機(jī)、減速器等組成。螺旋輸送機(jī)有水平輸送和傾斜輸送兩種方式,為保證稱重計(jì)量的準(zhǔn)確性,一般采用傾斜輸送的方式,暨螺旋輸送的進(jìn)料口低于出料口。螺旋輸送機(jī)的電機(jī)功率是通過輸送量、傾斜角度和螺旋長度計(jì)算出的,輸送量又是通過螺旋的傾斜角度、物料密度、轉(zhuǎn)速等計(jì)算出的。所以,正確選擇螺旋輸送機(jī)對整個(gè)系統(tǒng)工藝的穩(wěn)定性相當(dāng)重要。但是,螺旋輸送機(jī)有存料和難清掃的缺點(diǎn)。為減少這些缺點(diǎn)帶來的不利影響,我們在螺旋輸送機(jī)適當(dāng)?shù)牟课患友b有清掃口。
斗式提升機(jī)一般采用膠帶式斗提機(jī),型號有:D160、D250、D350、D450,提升高度從4米到30米不等;提升量從每小時(shí)3立方米到70立方米不等;輸送顆粒狀物料的直徑可達(dá)55mm。
在兩步混合工藝的;⒅橥读想A段,采用風(fēng)送投料,大幅度降低了玻化微珠的破碎率。整個(gè)系統(tǒng)可根據(jù)配方將不同原料精確的自動計(jì)量,減少勞動強(qiáng)度和環(huán)境污染,也保證保溫砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。
3、稱重計(jì)量配料系統(tǒng):
由料斗計(jì)量秤、供料螺旋輸送機(jī)、出料螺旋、電腦控制系統(tǒng)、小料(微量)投放裝置等組成。稱重計(jì)量是由幾根原料輸送螺旋把原料按設(shè)定的順序輸送到計(jì)量稱里,每種原料按設(shè)置好的重量依次輸送,A料的重量達(dá)到后,由稱重儀表直接控制A料螺旋的啟停,再啟動B料的輸送螺旋,B料的重量達(dá)到后,關(guān)閉B料螺旋,啟動C料螺旋,這樣依次輸送,在很大程度上確保了計(jì)量的精確度。生產(chǎn)無機(jī)保溫砂漿的各種原料配重計(jì)量完后,再由計(jì)量稱的出料螺旋把所有原料輸送到斗式提升機(jī),同時(shí)啟動斗式提升機(jī),把原料送到位于主機(jī)上面的待混倉里,到此,原料的配重工作完成。
4、混合系統(tǒng):
玻化微珠無機(jī)保溫砂漿對混合機(jī)的要求:
A、混合均勻度高:能滿足膠粉料中不同粉料的均勻混合,添加量僅為2kg左右的HPMC和其他微量添加劑。
B、對纖維的分散能力好:能打散纖維,使之均勻的分散在膠粉料中,不結(jié)團(tuán)。
C、在膠粉料與;⒅榈幕旌线^程中,混合機(jī)有盡可能小的破碎作用,以保持;⒅樵械亩逊e密度、筒壓強(qiáng)度和體積吸水率。
以傳統(tǒng)的高混合效率與均勻度的雙軸槳葉混合機(jī)、犁刀混合機(jī)或破碎作用小的雙錐混合機(jī)、V型混合機(jī)都無法同時(shí)滿足以上3點(diǎn)條件,因此,四川永通機(jī)械砂漿技術(shù)組特別采用了兩部法混合工藝,采用加裝了高速飛刀的無重力混合機(jī)或犁刀混合機(jī)進(jìn)行膠粉料的混合,同時(shí)研制了破碎作用較低,可連續(xù)化生產(chǎn)的大容積臥式滾筒混合機(jī)用于第二階段膠粉料與無機(jī);⒅榈幕旌稀Mㄟ^無重力混合機(jī)混合后的膠粉料,輸入臥式滾筒混合機(jī)的待混倉,與風(fēng)送上來的輕質(zhì);⒅檫M(jìn)行預(yù)混,然后逐量卸入臥式滾筒混合機(jī)進(jìn)行連續(xù)混合和出料。通過對兩組混合按一定參數(shù)的匹配,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)和效率提升。
5、;⒅闊o機(jī)保溫砂漿包裝機(jī):
輕質(zhì)料采用閥口袋包裝速度慢,宜采用敞口袋包裝機(jī),裝袋后再縫口。
6、袋式脈沖除塵系統(tǒng):
用于回收干粉砂漿生產(chǎn)線中的灰塵,利于環(huán)保。管路一般設(shè)在水泥倉頂、提升機(jī)輸料口處等。
7、PLC控制系統(tǒng)
可通過PLC自動控制系統(tǒng)設(shè)定各項(xiàng)參數(shù),提高整套;⒅闊o機(jī)保溫砂漿設(shè)備生產(chǎn)率并減少勞動強(qiáng)度。