散裝水泥罐/粉煤灰罐

一、散裝水泥罐和粉煤灰罐的結(jié)構(gòu)

　　主要由倉(cāng)體鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯、護(hù)欄、上料管、倉(cāng)頂除塵器、壓力安全閥、高低料位計(jì)、破拱裝置、卸料閥、配套控制系統(tǒng)等部件組成。

　　散裝水泥儲(chǔ)罐(水泥倉(cāng))為圓柱形+錐底結(jié)構(gòu)，底部由四條圓管支腿支撐整個(gè)倉(cāng)體，鋼結(jié)構(gòu)焊接而成。頂部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。

永通為新都某保溫砂漿生產(chǎn)廠家定制的70立方水泥料倉(cāng)	已運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)的100噸水泥料倉(cāng)與粉煤灰料倉(cāng)等待吊裝
為成都某混凝土攪拌站定制的多個(gè)散裝水泥罐和粉煤灰罐	永通為龍泉客戶定制的混凝土攪拌站水泥罐

二、粉煤灰罐和散裝水泥罐的安裝和使用

1. 安裝散裝水泥罐(粉煤灰罐)時(shí)，必須由吊裝機(jī)械將其立起，然后放到預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查散裝水泥罐(粉煤灰罐)立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。
2. 散裝水泥罐固定好以后，由散裝罐車運(yùn)送水泥至工廠，然后將散裝水泥車的輸送管路與散裝水泥罐的進(jìn)料管路相接，通過(guò)散裝罐車的氣壓將罐內(nèi)水泥輸送到散裝水泥罐內(nèi)。同理，通過(guò)散裝粉煤灰罐車的輸送管路將散裝粉煤灰輸送到散裝粉煤灰罐內(nèi)。
3. 在往粉煤灰罐(散裝水泥罐)內(nèi)輸送粉煤灰或水泥的過(guò)程中，操作人員要不間斷的按動(dòng)倉(cāng)頂除塵器振動(dòng)電機(jī)的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的粉煤灰或水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉(cāng)。
4. 一旦粉煤灰或水泥堵死布袋，倉(cāng)內(nèi)壓力超過(guò)倉(cāng)頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開(kāi)釋放倉(cāng)內(nèi)壓力，防止爆倉(cāng)事故的發(fā)生。
5. 通過(guò)散裝水泥罐(粉煤灰罐)的高低料位計(jì)可以觀察到倉(cāng)滿和缺料，通常有控制器連接至控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示，水泥罐倉(cāng)滿和缺料時(shí)分別報(bào)警。
6. 當(dāng)需要放料時(shí)，首先打開(kāi)水泥罐錐體底部的手動(dòng)卸料閥，然后通過(guò)水泥輸送裝置將水泥輸送出去。在放料的過(guò)程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，需及時(shí)啟動(dòng)破拱裝置，進(jìn)行脈沖吹氣，消除“起拱”進(jìn)行送料，保證粉煤灰或水泥供應(yīng)順暢。
7. 當(dāng)水泥輸送裝置出現(xiàn)故障時(shí)，首先關(guān)閉錐體底部的手動(dòng)卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費(fèi)。
8. 粉煤灰罐(散裝水泥罐)和螺旋輸送機(jī)配合使用能夠把物料輸送到各個(gè)位置。

三、散裝水泥罐和粉煤灰罐制作說(shuō)明

1. 我廠制作的粉煤灰罐和散裝水泥罐符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 卸料高度有1.96米~4.2米，也可以根據(jù)用戶對(duì)水泥罐的尺寸要求加工制作。
3. 粉煤灰罐和散裝水泥罐常用容量有30噸、50噸、65噸、80噸、100噸、150噸、200噸水泥罐

四、水泥罐容積/容量的選擇：

我們通常根據(jù)水泥罐“能裝多少噸水泥”或“水泥罐總?cè)莘e多大”來(lái)對(duì)水泥罐規(guī)格進(jìn)行選型：

1. 散裝水泥罐能裝多少噸水泥？
   我們首先根據(jù)水泥的容重來(lái)確定1立方水泥的重量，水泥的容重是指水泥在自然狀態(tài)下（包括空隙）單位體積的質(zhì)量，以噸/立方表示。水泥的容重可分為松散狀態(tài)下的容重和緊密狀態(tài)下的容重兩種。水泥松散狀態(tài)下的容重一般在0.9~1.3噸/立方范圍內(nèi)；緊密狀態(tài)下的容重一般在1.35~1.7噸/立方范圍內(nèi)。通常以1.35的容重來(lái)計(jì)算應(yīng)該水泥罐的容積(立方數(shù))

上圖為干混砂漿生產(chǎn)線的配套儲(chǔ)料罐，廠房外側(cè)的兩個(gè)大罐(圖左)用于儲(chǔ)存散裝水泥和粉煤灰，廠房?jī)?nèi)的兩個(gè)小罐(圖右)用于儲(chǔ)存干砂、灰鈣粉或其他原料。儲(chǔ)料罐數(shù)量與容積根據(jù)生產(chǎn)線規(guī)模和客戶要求定制。